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無(wú)錫水合肼-聚興化工貨源充足(在線(xiàn)咨詢(xún))-供應(yīng)水合肼 ：

濟(jì)南水合肼,乙二醇廠(chǎng)家,三乙醇胺價(jià)格 應(yīng)急處理：  疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏。噴霧狀水，減少蒸發(fā)。用沙土或其它不燃性吸附劑混合吸收，然后收集運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無(wú)害處理后廢棄。
目前原料尿素價(jià)格居高不下，水合肼市場(chǎng)仍偏高位運(yùn)行，市場(chǎng)交投氣氛一般。其中80%水合肼市場(chǎng)成交價(jià)格在21500——22000元/噸左右.      我國(guó)生產(chǎn)廠(chǎng)家全都采用尿素法生產(chǎn)。此法的優(yōu)點(diǎn)是用尿素代替氨，避免了大量的氨循環(huán)，設(shè)備比較簡(jiǎn)單，節(jié)省投資。這對(duì)小規(guī)模(規(guī)模是500噸／年)生產(chǎn)比較有利。對(duì)于較大規(guī)模(5000噸／年以上)生產(chǎn)，由于原料費(fèi)用和產(chǎn)品成本較高，因此在經(jīng)濟(jì)上缺乏競(jìng)爭(zhēng)能力，不如拉希法。 過(guò)氧化qing法與酮連氮法相比，其經(jīng)濟(jì)性取決于過(guò)氧化qing、氯和shao堿的價(jià)格。如果能得到廉價(jià)的過(guò)氧化qing，此法可以廣泛采用。目前國(guó)外無(wú)尿素法生產(chǎn)水合肼，次lv酸鈉酮連氮法(拜耳工藝)生產(chǎn)能力約占50．5％，過(guò)氧化qing酮連氮法(阿托工藝)約占36．8％，氨氧化法占12．7％。國(guó)外肼(水合肼)生產(chǎn)：世界上肼的主要生產(chǎn)國(guó)家是美國(guó)、法國(guó)、日本、德國(guó)、韓國(guó)和我國(guó)。20世紀(jì)80年代后期，世界肼生產(chǎn)達(dá)到頂峰，總生產(chǎn)能力達(dá)19萬(wàn)噸左右，現(xiàn)在生產(chǎn)能力降為12．5萬(wàn)噸／年(折100％水合肼，不計(jì)中國(guó))，總生產(chǎn)量估計(jì)在11萬(wàn)噸左右。主要為奧林公司、拜爾公司、阿托化學(xué)公司及日本的一些小型生產(chǎn)商。  進(jìn)入20世紀(jì)90年代以后，世界消費(fèi)市場(chǎng)對(duì)肼的需求不斷減少。目前世界水合肼市場(chǎng)估計(jì)約8萬(wàn)～9萬(wàn)噸(不計(jì)中國(guó))，消費(fèi)領(lǐng)域大致為農(nóng)yao 32％、發(fā)泡劑33％、水處理劑20％、其它15％。今后國(guó)外水合肼新的消費(fèi)發(fā)展方向主要是ADC發(fā)泡劑和汽車(chē)氣囊發(fā)生劑die氮化鈉將增加。